Cad is Fearsaid Ródaire CNC ann?
Is fearsaid leictreach í fearsaid ródaire CNC le haghaidh ródaireacht ardluais, snoíodóireacht, greanadh, druileáil, muilleoireacht, pollta agus modhanna meaisínithe eile. Is í fearsaid ródaire CNC croílár mheaisín ródaire CNC, atá roinnte ina fhearsaid aerfhuaraithe agus ina fhearsaid uiscefhuaraithe.
Conas a Oibríonn Fearsaid Ródaire CNC?
Mar cheann de na príomhchodanna den trealamh ródaire CNC, úsáidtear an fhearsaid den chuid is mó chun luas an uirlis mheaisín a choigeartú. Cad é prionsabal oibre fhearsaid an mheaisín ródaire CNC? I bhfocail eile, conas a oibríonn fearsaid an ródaire CNC?
Tiomáin an luas athraitheach
Is é fearsaid an ródaire CNC foinse luas an uirlis mheaisín ar fad, agus is gnách go mbíonn athrú luas tiomána an fhearsaid i láthair i 2 phríomhfhoirm.
1. Tá giar-athrú feistithe ar mhótar an fhearsaid. Is é an cuspóir luas an fhearsaid a laghdú agus an cóimheas tarchuir a mhéadú chun freastal ar riachtanais ghearradh meaisín.
2. Tiomáineann mótar an fhearsaid an fhearsaid trí chrios fiaclach sioncrónach nó crios-V. Tugtar mótar raoin leathan nó mótar gearrtha láidir ar an gcineál seo fearsaid freisin, a bhfuil tréithe cumhachta tairiseach agus raoin leathan aige.
Níl aon ghá le hathrú meicniúil luais le linn an phróisis oibre, agus fágtar giaranna agus clutches ar lár sa bhosca fearsaid. Ag an am seo, is é an bosca fearsaid an taca fearsaid i ndáiríre, rud a shimplíonn an príomhchóras tarchurtha, rud a fheabhsaíonn iontaofacht an tslabhra tarchurtha.
Feabhas a chur ar chruinneas
Tá dhá chineál fearsaid ródaire CNC ann: tiomáint AC agus tiomáint DC. Faoi láthair, glactar leis an bhfoirm tiomána AC go ginearálta.
Ní gá cothabháil a dhéanamh ar an mótar AC, tá sé éasca a mhonarú, agus ní bhíonn tionchar ag timpeallachtaí crua air.
Go luath, úsáideadh córas servo AC analógach sa fhearsaid AC, ach anois is córas servo AC digiteach an príomhshrutha.
Déantar samhail rialaithe an chórais úsáide fearsaid agus cúiteamh dinimiciúil a phróiseáil i bhfíor-am le micreaphróiseálaí ardluais, rud a fheabhsaíonn cumas féin-dhiagnóiseach an chórais, agus a fheabhsaíonn cruinneas an chórais dá bharr.
Tionscnamh Tiomáin
Laghdaítear luas an fhearsaid faoi chúpla péire giaranna, agus leathnaítear an chasmhóimint aschuir chun freastal ar riachtanais shaintréithe chasmhóiminte aschuir an fhearsaid ag luasanna ísle. Go ginearálta, bíonn uirlisí meaisín CNC móra agus meánmhéide sásta an modh athraithe luais seo a ghlacadh.
Tá bealach ann freisin chun tionscnamh a thiomáint, a chuirtear i bhfeidhm ar uirlisí meaisín le luasanna arda agus raonta luais beaga. Is féidir le rialáil luais an mhótair féin freastal ar na ceanglais, agus is féidir leis an gcreathadh agus an torann de bharr tarchur fearas a sheachaint freisin.
Conas Mótair Fearsaid Ródaire CNC a Roghnú?
1. An caighdeán chun breithiúnas a thabhairt ar ardchaighdeán an fhearsaid
1.1. An n-úsáideann an mótar fearsaid imthacaí ardchruinneas? Mura n-úsáidtear imthacaí ardchruinneas, is é an fheidhmíocht ná go róthéamhfaidh an mótar fearsaid tar éis rothlú ardluais fadtéarmach, rud a rachaidh i bhfeidhm ar shaolré seirbhíse an mhótair fhearsaid.
1.2. An bhfuil an fhuaim aonfhoirmeach agus comhchuí nuair a bhíonn sí ag rothlú ag luasanna éagsúla, go háirithe ag luasanna arda.
1.3. An bhfuil an fhearsaid faoi bhrú sa treo gathach. Is é an príomhthagairt ná an féidir ábhair níos deacra a ghearradh ag luas ard. Ní féidir le roinnt fearsaidí ábhair níos deacra a ghearradh ach ag luasanna an-íseal, nó caillfear feidhmíocht an fhearsaid go mór, rud a rachaidh i bhfeidhm ar chruinneas an fhearsaid tar éis tréimhse ama, nó fiú mífheidhmiú.
1.4. Más mian leat éifeachtúlacht ardphróiseála a shaothrú, ní mór an luas próiseála a bheith gasta, agus an méid scian a bheith mór ag an am céanna, amhail ábhair adhmaid sholadaigh a phróiseáil, srl., beidh mótar fearsaid le cumhacht 2 ag teastáil uait.2KW nó níos mó.
1.5. Tá cumraíochtaí éagsúla ag baint le cumraíocht chaighdeánach an fhearsaid de réir sonraíochtaí an trealaimh.
2. Roghnaigh an mótar fearsaid ceart de réir úsáideoirí éagsúla.
2.1. Meaisín ródaire CNC caitheamh aimsire: Tagann cumhacht an fhearsaid ó 1.5KW go 3.0KW. Má roghnaíonn tú an bealach seo, is féidir leat cuspóir na meaisínithe a bhaint amach agus costais a shábháil.
2.2. Ródaire adhmaid CNC: Is féidir an mótar fearsaid a roghnú de réir chruas an adhmaid atá le próiseáil. Is gnách go mbíonn a chumhacht ó 2.2KW go 4.5KW, is é an teaglaim seo an ceann is réasúnta freisin.
2.3. Meaisín ródaire CNC miotail: Tá cumhacht an fhearsaid a úsáideann monaróirí sách níos airde, go ginearálta ó 4.5KW go 7.5KW, agus is é 5 an ceann is coitianta a úsáidtear.5KW mótar fearsaid.
2.4. Meaisín ródaire CNC cloiche: Ba cheart cumhacht an fhearsaid a roghnú de réir chruas na cloiche próiseáilte freisin. Is é 3.0KW go 4 an chumhacht ghinearálta.5KW is féidir freastal ar riachtanais na gcustaiméirí.
2.5. Meaisín ródaire CNC beag: Is gnách go mbíonn cumhacht an mhótair fhearsaid ó 2.2KW go 3.0KW mar gheall ar a leaba mheaisín bheag.
Ní hamháin go gcuireann an iomarca cumhachta ón mótar fearsaid amú fuinnimh leictreach, ach méadaíonn sé costas an cheannaigh freisin. Mura bhfuil an chumhacht chomh mór sin, ní bheidh an t-éileamh cumhachta meaisínithe ar fáil, mar sin tá sé an-tábhachtach cumhacht oiriúnach mhótair fhearsaid a roghnú!
3. An gaol idir luas an fhearsaid den mheaisín ródaire CNC agus na hábhair snoíodóireachta.
Dá mhéad cruas an ábhair snoíodóireachta, is ea is ísle luas rothlaithe an fhearsaid. Tuigtear go maith é seo i ndáiríre. Caithfear ábhair a bhfuil cruas ard acu a mheilt go mall. Má tá an luas rothlaithe ró-thapa, féadfar damáiste a dhéanamh don uirlis. Dá airde slaodacht an ábhair mheaisínithe, is airde luas an fhearsaid a úsáidtear. Baineann sé seo go príomha le roinnt miotal bog nó ábhair shaorga.
Is fachtóir an-tábhachtach freisin trastomhas na huirlise a úsáidtear sa tábla ródaire CNC chun luas an fhearsaid a chinneadh. Tá trastomhas praiticiúil na huirlise bainteach leis an ábhar próiseála agus leis an líne phróiseála. Dá mhéad trastomhas na huirlise, is moille a bheidh luas an fhearsaid.
4. Ba cheart luas an fhearsaid a chinneadh bunaithe ar úsáid mhótair an fhearsaid.
Ó chuar cumhachta mhótair an fhearsaid, is féidir linn a fheiceáil nuair a laghdaíonn luas an fhearsaid, go laghdaíonn cumhacht aschuir an mhótair freisin. Má tá an chumhacht aschuir íseal go leibhéal áirithe, beidh tionchar aige sin ar an bpróiseáil, rud a mbeidh drochthionchar aige ar shaolré an uirlis agus an phíosa oibre. Dá bhrí sin, agus luas an fhearsaid á chinneadh, tabhair aird ar a chinntiú go bhfuil cumhacht aschuir áirithe ag an mótar fearsaid.
Conas Fearsaidí Ródaire CNC a Úsáid agus a Chothabháil?
De réir theicneolaíocht agus thimpeallacht phróiseála an chustaiméara, is féidir fearsaid an ródaire CNC a chumrú go roghnach. Mar thoradh ar an timpeallacht oibre, is í an fhearsaid an píosa oibre próiseála teagmhála agus an feistis trealaimh is mó atá le dramhaíl, ach bíonn tionchar mór ag feidhmíocht an fhearsaid ar an teicneolaíocht phróiseála freisin. Dá bhrí sin, sa táirgeadh agus sa phróiseáil laethúil, ba cheart dúinn jab maith a dhéanamh maidir le cothabháil fhearsaid an ródaire CNC.
1. Is gá feasacht ródairí CNC a bhunú. Chun críche mótair fhearsaid, is é cur i bhfeidhm na feasachta grá ná an nós fáil réidh leis an mótar fhearsaid. Má fhorbraítear an nós seo, déanfar príomhchothabháil an mhótair fhearsaid.
2. Gach lá tar éis na hoibre, bain úsáid as an bhfolúsghlantóir chun an fhearsaid mhótair agus críochfoirt roth an mhótair a ghlanadh leis an oibreoir, chun carnadh dramhaíola ag deireadh an rótair agus an críochfoirt a chosc, chun dramhaíl a sheachaint isteach san imthacaí, caitheamh luathaithe imthacaí ardluais, agus chun an dramhaíl a sheachaint isteach sa chríochfort, rud a fhágann go ndónn ciorcad gearr sa mhótar.
3. Gach uair a luchtaítear an cárta agus a chuirtear an uirlis ina áit, ní mór don oibreoir an caipín a dhíscriú agus ní féidir leis an uirlis a athrú leis an modh iontrála dírí.
4. Ba chóir don oibreoir nós a chruthú ceann an teanntáin agus an caipín brú a ghlanadh tar éis an scian a dhíluchtú.
5. Is gnách freisin go gcaithfidh an t-oibreoir an uirlis, ceann an teanntáin agus an caipín brú a ghlanadh agus an scian á chur air. Trí an mionsonra seo a chur i bhfeidhm, is féidir saolré mhótar an fhearsaid a fhadú go mór.
6. Lá amháin tar éis thús an uisce fuaraithe, ní mór don oibreoir riocht oibre an mhótair a sheiceáil, an obair a sheiceáil, a sheiceáil an bhfuil scála an uisce fuaraithe, éilliú miocróbach ann, stádas gnáth an phíblíne a sheiceáil, agus a chinntiú go bhfuil an t-uisce fuaraithe i gcúrsaíocht ghnáth. Tá cosc dian ar an mótar fearsaid a chasadh air gan uisce fuaraithe a bheith i luas an mhótair fhearsaid. Ní féidir leis an mótar fearsaid a bheith i riocht maith oibre ach amháin faoi bhun gnáthfhuaraithe. Má tá lúbadh marbh sa phíopa, rud a fhágann go mbeidh sreabhadh uisce nó salachar ag bacadh an phíopa, cuirfidh sé seo faoi deara nach mbeidh an mótar fearsaid ag obair i gceart, agus beidh tionchar aige ar an éifeacht phróiseála.
7. Bain úsáid as mótar an fhearsaid de réir na sonraíochtaí. Seo an cothabháil is fearr.
Chomh maith leis na forálacha thuas, tá cosc dian ar oibriú ionduchtaithe mura bhfuil oiliúint faighte, nó má theipeann ar an bpríomh-seafta, tá cosc dian ar dhíchóimeáil. Téigh i dteagmháil láithreach le monaróirí an ródaire CNC chun fabhtcheartú a dhéanamh.
Ón treoir phraiticiúil seo, tuigfidh tú cad is fearsaid ródaire CNC ann? Conas a oibríonn sé? Conas mótar fearsaid ródaire CNC a roghnú? Conas fearsaidí ródaire CNC a úsáid agus a chothabháil?
