Buailfidh tú le 3 uirlis gearrtha gloine is coitianta chun páirteanna agus gabhálais gloine pearsantaithe a dhéanamh, lena n-áirítear Glasschneider, Meaisín CNC, gearrthóir léasair, cé acu ceann is fearr do dhéantóirí fón póca agus do shiopaí deisiúcháin chun gloine fóin chliste ar nós gloine Gorilla, Sapphire, gloine Dragontrail a ghearradh chun scáileáin phearsantaithe fón póca, taispeántais, clúdaigh tosaigh, painéil chúil, clúdach ceamara, scagaire, bileog aitheantais méarloirg, priosma a dhéanamh? Liostaítear agus déantar comparáid san alt seo idir buntáistí agus míbhuntáistí 3 chineál éagsúla. gearrthóirí gloine chun cabhrú leat cinneadh a dhéanamh cé acu ceann ba chóir duit a cheannach agus a úsáid.
Tá athrú mór tagtha ar stíl mhaireachtála daoine de bharr theacht chun cinn na bhfón cliste, agus tá feabhas leanúnach ar chaighdeáin mhaireachtála daoine tar éis riachtanais níos airde a chur chun cinn maidir le fóin chliste. Chomh maith le huasghrádú leanúnach ar chórais, crua-earraí agus cumraíochtaí feidhmiúla eile, tá cuma na bhfón póca anois ina fócas iomaíochta i measc monaróirí fón póca. I bpróiseas nuálaíochta na n-ábhar cuma, cuireann déantóirí fáilte roimh ábhair ghloine mar gheall ar a mbuntáistí amhail cruthanna athraitheacha, friotaíocht mhaith tionchair, agus costais inrialaithe, agus úsáidtear iad níos forleithne i ndéantúsaíocht fón póca soghluaiste.
Cé go bhfuil go leor buntáistí ag baint leis an ábhar gloine, tugann a leochaileacht go leor deacrachtaí don phróiseas próiseála, amhail scoilteanna agus imill gharbha. Ina theannta sin, cuireann gearradh speisialta-chruthach an chluasáin, an cheamara tosaigh, agus an bhileog méarloirg ceanglais níos airde ar an teicneolaíocht phróiseála. Tá sé ina sprioc choiteann i dtionscal na bhfón póca soghluaiste conas fadhbanna próiseála ábhar gloine a réiteach agus toradh táirgí a fheabhsú, agus tá sé beartaithe nuálaíocht na teicneolaíochta gearrtha gloine a chur chun cinn.
Tá comparáid mhionsonraithe liostaithe thíos ar na 3 chineál gearrthóirí gloine is coitianta a úsáidtear le haghaidh fóin chliste, táibléid agus ríomhairí glúine saincheaptha.
Glasschneider Boise & Gearrthóir Gloine CNC
I measc na n-uirlisí gearrtha gloine traidisiúnta tá Glasschneider agus gearrthóir CNC. Bíonn scealpadh mór agus imill gharbha ag baint leis an ngloine a ghearrann an Glasschneider, rud a rachaidh i bhfeidhm go mór ar neart na gloine. Ina theannta sin, bíonn ráta toradh na gloine a ghearrann an Glasschneider íseal, agus bíonn an ráta úsáide ábhair íseal. Tar éis an ghearradh, bíonn gá le hiarphróiseáil ar phróisis chasta. Laghdófar an luas agus an cruinneas go mór nuair a dhéanann an Glasschneider gearradh cruthanna speisialta. Ní féidir roinnt scáileáin iomlána cruthanna speisialta a ghearradh leis an Glasschneider toisc go bhfuil an chúinne róbheag. Tá cruinneas gearradh CNC níos airde ná cruinneas Glasschneider, tá an cruinneas ≤30μm, agus tá an scealpadh imeall thart ar 40μm, níos lú ná cruinneas Glasschneider. Is é an míbhuntáiste ná go bhfuil an luas mall.
Gearrthóir Gloine Léasair Gnáth
Le forbairt na teicneolaíochta léasair, tá léasar le feiceáil i ngearradh gloine freisin. Tá luas gearrtha gloine léasair tapa, tá an cruinneas ard, níl aon burrs ar an ngearradh agus níl sé teoranta ag an gcruth, agus is gnách go mbíonn an scealpadh imeall níos lú ná 80 μm.
Tá gearradh gnáthghloine léasair bunaithe ar an meicníocht abláithe. Úsáidtear an léasar ard-dlúis fuinnimh dírithe chun an gloine a leá nó fiú a ghású, agus séideann an gás cúnta ardbhrú an slaig atá fágtha. Toisc go bhfuil an gloine leochaileach, carnfaidh na spotaí solais ard-chóimheasa forluí teas iomarcach ar an ngloine agus scoiltfidh siad an gloine. Dá bhrí sin, ní féidir leis an léasar na spotaí solais ard-chóimheasa forluí a úsáid le haghaidh gearradh aonuaire. De ghnáth, úsáidtear scáthán creathadh le haghaidh scanadh ardluais chun an gloine a ghearradh ciseal ar chiseal. Ina theannta sin, tá an luas gearrtha ginearálta níos lú ná 1mm/ s.
Meaisín Gearrtha Gloine Léasair Ultrafast
Le blianta beaga anuas, tá forbairt thapa bainte amach ag léasair ultra-thapa (nó léasair cuisle ultra-ghearr), go háirithe i bhfeidhmiú gearradh gloine. Ard, gan micrea-scoilteanna, briste nó blúirí, friotaíocht ard scoilte imeall, gan aon ghá le costais déantúsaíochta tánaisteacha amhail níochán, meilt, snasú, laghdaíonn costais agus feabhsaíonn sé toradh agus éifeachtúlacht próiseála an phíosa oibre go mór. STYLECNCTá feidhmíocht den scoth ag meaisín gearrtha léasair thar a bheith gasta 's i bpróiseáil ábhar sobhriste. Is féidir leis ábhair sobhriste a ghearradh níos fearr agus níos tapúla, agus an costas a laghdú tuilleadh. Ag an am céanna, tá an léasar níos cobhsaí agus is féidir leis tacú le cásanna éagsúla.
An gloine thar a bheith gasta córas gearrtha léasair úsáideann sé modh próiseála druileála galbhánaiméadair, is féidir tiús an ghloine a phróiseáil suas le 1mm, is féidir leis an trastomhas íosta den phoill chruinn 60μm a bhaint amach, tá an imeall dubh níos lú ná 30μm, agus tá an scealpadh níos lú ná 10μm.
Is féidir leis an meaisín gearrtha gloine léasair thar a bheith gasta druileáil micrea-phoill a thacú, is féidir leis an trastomhas íosta den phoill chruinn 10 μm a bhaint amach, agus tá an scealpadh imeall níos lú ná 5 μm. Tá an éifeachtúlacht próiseála thar a bheith gasta, agus tá buntáistí dochloíte aige i gcásanna feidhmchláir amhail druileáil gloine leathsheoltóra agus micrea-chainéil leighis.
Tá raon cumhachta léasair thar a bheith gasta ó 10W, 20W, 30W, 50W, suas go 70W, agus is féidir leis an uasmhéid fuinnimh cuisle aonair 1.5mJ a bhaint amach, rud a fhéadann freastal ar fhormhór riachtanais na gcustaiméirí maidir le léasair pico2nd infridhearg.
Tá an minicíocht gearrtha ó 10K-1000K, is féidir le cruinneas an phointe solais níos mó ná 90%, agus tá cobhsaíocht na cuisle níos lú ná 2%. Is féidir leis a chinntiú nach mbíonn aon sceitheadh cuisle le linn próiseála, agus go bhfanann méid an phonc comhsheasmhach. Sa mhodh traenach cuisle, bíonn fuinneamh na cuisle níos mó, agus is féidir déine fo-chuisle aonair a choigeartú chun freastal ar riachtanais phróisis éagsúla na gcustaiméirí.
Tá buntáistí gan sárú ag léasar ultrafast maidir le hábhair thrédhearcacha agus sobhriste éagsúla a ghearradh, amhail gloine, saifír, agus lánscáileán. Ní hamháin go bhfuil an raon tiús gearrtha leathan, ach tá an caighdeán gearrtha maith freisin, gan scealpadh, smionagar, éasca le micrea-scoilteanna a fhoirmiú, neart lúbadh ard, agus is féidir leis aon chruth a ghearradh gan taper (líne dhíreach, cuar, poll cruinn agus cruthanna agus comhrianta eile).
